下面济南锻件厂家和您聊聊锻件的火焰加热法
火焰加热是1种传统的加热法，是利用燃料燃所产生的直接加热坯料，通过、对流和热传导把传给坯料表面，再由表面向坯料热传导，使整个坯料加热，所要求的温度。 火焰加热法是在火焰加热炉内加热金属的法，火焰加热炉内的实际传热过程很少是单1的传热式，多数情况下是两种或三种式同时作用的综合传热过程。 影响传热的因素，通常认为炉温8℃以下，随着温度上升，对流传热比例，流体流速影响减小;炉温8℃，以传热为主，所以，加热炉高温段以传热为主。 火焰加热有点事燃料来源便，加热炉修造容易，费用较低，加热金属的适应X较，应用。形状和规格(大、中、小)坯料均能加热，因此，在锻件锻压生产中被应用。其缺点是劳动条件差，加热速度慢，金属损多，1般损率为2.5~3，，加热质量控制和热效率低。 火焰加热炉种类又分为间歇式炉和连续式炉。
锻造时，毛坯某处是否发生塑X变形，取决于是否塑X条件，可见，若毛坯各处应力状态不同，或毛坯各处X能不同，则变形情况也不同，变形先发生在那些先塑X条件的部位，毛坯个不问的变形不均匀。毛坯应力状态与载荷、模具形状、摩擦、毛坯形状尺寸等因素有关;结果与材料晶格类型、组织状态、温度分布、硬化情况等因素有关。
变形协调X是指当年变形不均匀时，变形大小不同或先后不同的部位将发生互相牵连。由于这种作用，将产生相互平衡的内应力，即附加应力。例如使用凸辊来辊轧矩形截面毛坯，由于各处压下量不同而变形不均匀，中间不问压下量大，长度向的伸长变形大;而两侧部位压下量小，长度向的伸长变形小。伸长多的中间部位将牵拉着伸长小的两侧部位，使两侧部位收到附加拉应力;反之，伸长小的两侧部位将限制伸长大的中间部位，使中间部位受到附加压应力。可见附加应力总是成对出现。
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