我们过去了经常处理热锻模具(5CrMnMo)，但无论如何改进模具钢锻件工艺，热模具钢锻件寿命总是不高，甚至很快就开裂。我们去现场参观才发现：他们在模具用热后，就用水泼上去冷却。这样可行吗?

　　锻模的冷却与润滑 模锻时，锻模受热毛坯的影响，若型腔表面温度升到400℃以上，将发生高温回火软化现象，容易被压塌和磨损。所以，在模锻过程中，必须对锻模作适当的冷却。提高锻模使用寿命的主要措施之一，就是在生产过程中加强锻模润滑。润滑剂不仅可以减少摩擦，降低变形抗力，有助于金属流动成型，方便锻件出模，同时还兼有冷却锻模的功用。 用于锻模的润滑剂应具有如下性能：

　　(1)在锻模上有良好的粘附力，以保证在高温下不被挤出而失效;

　　(2)燃点高，无烟，在高温下仍保持润滑性能;

　　(3)润滑剂及其燃烧物应无毒，以保持环境卫生和安全;

　　(4)便于喷涂，又便于清除干净;

　　(5)价廉并具有冷却剂功效。 据了解，镀铜锻模可以在生产中不用润滑剂。造纸厂排出的亚硫化纤维与石墨按3：1的混合剂，也具有良好的润滑效果。 耐热合金的变形温度范围很窄，在此情况下应采用67%粉状碘化钾和33%鳞状石墨组成的润滑剂，碘化钾与受热表面接触时，立即熔解并将石墨熔化，对锻件成形和出模均起良好作用。

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